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石墨换热器

产品内容

YKC型圆块孔式石墨换热器

结构与特点:  该系列采用四氟乙烯密封且加装压力弹簧作补偿装置。在石墨块上钻有不相通的流道,且这两组之间成直角,两种不同流体通过这两组流道达到热交换的目的。该系列采用先进的加工工艺,具有传热效率高、稳定可靠、抗冲击和检修方便等优点。最大换热而积可达1000平方米。   技术特性:  许用温度:-40~165℃  许用压力:≤0.4MPa   管口尺寸表型号公称直径mmabCdefYKC301002

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JK型矩形块孔式石墨换热器

结构与特点:  由石墨封头,石墨换热块及其间的密封热片等迭装组成,因换热块承受压力为整体结构,无胶结缝,因而结构强度高,抗冲击性良好,水封侧板为铸件,检修装拆简便。   技术特性:  许用温度:-30〜150℃  许用压力:≤0.3MPa   设备参数表项目型号JK380-12/12JK660-12/12JK660-18/14JK660-20/J657.5101520253035455565751

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GH型浮头列管式石墨换热器

结构及特点:  结构简单、紧凑、流体阻力小,可制造大型设备。但耐压、耐温较块孔式低。适用于非强烈冲击,振动较小的场合,并以作冷却(冷凝)器为好。  本设备分Ⅰ型和Ⅱ型。Ⅰ型不带气液分离器,II型带气液分离器,做冷凝器时应选用Ⅱ型。  木设备一般由Φ22/Φ32毫米挤压石墨管组装,也可生产由Φ25/Φ37、Φ36/Φ50毫米石墨管组装的列管式石墨换热器。浮动管板的外圆密封采用0型橡胶密封圈。 

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GGH型(单管填料密封)列管式石墨换热器

结构与特点:  GGH型为单管填料密封型列管式结构,因此可以承受较高使用温度及从20℃-150℃的急冷急热的考验。  本设备一般由Φ22/Φ32毫米挤压石墨管组装,也可生产由Φ25/Φ37、Φ36/Φ50毫米石墨管组装。  可以制成升膜式或降膜式以及升降式列管式蒸发器。   技术特性:  许用温度:≤170℃  许用压力:≤0.7MPa   管口参数表型号公称尺寸mmabcdecGGH501501

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SL型鼠笼式石墨换热器

鼠笼式石墨换热器在生产氧化乐果的二甲脂肪、生产甲胺磷的二氯化物工序中,取代了传统的铅盘管,使反应釜中的换热方式实现了变革,它的优点是传热效率高,耐腐蚀性强,可设计较大面积的换热器,缩短生产周期,降低能耗,使用寿命大大延长(正常使用可达四年以上)。使用寿命是铅盘管的4-5倍,检修、安装方便、经济效益可观。  鼠笼式石墨热器的结构是由上下盖板,上、下管板、石墨管、折流板等零部件胶结而成(参见图),一般

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YKX型圆块孔式石墨降膜吸收器

结构与特点:  结构及原理和列管式石墨降膜吸收器相似。除具有列管式石墨降膜吸收器的特点外,还具有结构强度大、抗热冲击性好、传热效率高、检修方便等优点。是一种性能优越的气体吸收设备。   技术特性:  许用温度:≤170℃  许用压力:横向≤0.4MPa  纵向:≤0.1MPa   管口尺寸表型号规格㎡a.e管b.c管DNf.g管DNd管h管 D1D2D3D4D5D6YKX3055014550201

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YKXg新型圆块孔式石墨降膜吸收器

结构与特点:  本结构为YKX型石墨降膜吸收器改进型,吸收换热元件采用无中心通孔结构。其特点是:结构紧凑,材料体积利用率相对较高,是一种性能优良的气体吸收设备。   技术特性:  许用温度:≤170℃  许用压力:横向≤0.4MPa  纵向:≤0.1MPa   管口尺寸表型号a.e管b.c管DNf.g管DNd管h管D1D2D3D4D5D6YKXg40651605020150295751805075

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GX型管壳式石墨降膜吸收器

本设备主要由液体分布器、冷却吸收段和气液分离组成。具有吸收效率高、吸收强度高、产品酸浓度高、出口温度低、操作温度、控制方便、不必对原料气进行冷却和干燥等优点。

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SSL型水套式石墨氯化氢合成炉

结构与特点:  由钢壳与石墨炉盖、合成筒和炉底组成,与钢壳成炉相比有以下特点:  1、使用寿命长(一般在10年以上)  2、产品酸纯度高  3、可简化生产流程  4、生产能力大(同体积相比)  5、劳动条件好,控制和管理方便   技术特性:  许用压力:200-600亳米汞柱  出口温度:≤350℃  石墨壁温:≤170℃   安装参数表符号规格SSL-300SSL-400SSL-500SSL-6

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YKSL型圆块孔式三合一盐酸合成炉

结构与特点:  本设备结构紧凑、体积小、生产效率高、产品酸纯度高、易于控制,具有较高的全成、吸收、冷却的综合容积效率和较高的吸收强度。并可大大强化生产,简化生产流程,是一种高强度、高效率的盐酸生产设备。符号连接形式用途a法兰氯气入口b法兰水或烯酸入口c法兰排气口d法兰冷却水入口e法兰尾气出口f法兰产品酸出口g法兰盐酸放净口h/防爆膜口i法兰放净口j法兰冷却水出口k.kl/视镜口m法兰氢气入口  管

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